轉(zhuǎn)向機(jī)試驗(yàn)臺也是高壓共軌試驗(yàn)臺廠家的主要產(chǎn)品。廠家始終堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量要求，堅(jiān)持以價格求生存，以質(zhì)量求發(fā)展的原則。并強(qiáng)調(diào)合同并遵守承諾。誠信，結(jié)合新的的技術(shù)和測試方法，追求質(zhì)量和質(zhì)量，贏得了許多回頭客。

轉(zhuǎn)向機(jī)試驗(yàn)臺使用時有什么關(guān)鍵工序

隨著排放法規(guī)的不斷完善，選擇高壓共軌技術(shù)已成為柴油機(jī)行業(yè)的必然趨勢。歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)高壓共軌系統(tǒng)產(chǎn)品大量投放市場，國內(nèi)自主品牌共軌系統(tǒng)正處于小批量試生產(chǎn)階段。噴油器體偶是共軌系統(tǒng)的核心部件之一。研究噴油器體偶件的制造工藝具有十分重要的意義。試驗(yàn)臺在分析高壓共軌噴油器體偶件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，分析了噴油器體偶件加工工藝的難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了合理的噴油器體偶件加工工藝，并對其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。

轉(zhuǎn)向機(jī)試驗(yàn)臺在理論分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了工藝試驗(yàn)，確定了合理的炮鉆、珩磨等工藝參數(shù)。設(shè)計(jì)了機(jī)械和電解去毛刺工藝，有效地提高了噴油器體的清潔度。研究了活塞表面類金剛石碳涂層的制備工藝。涂層后，活塞的滑動和磨損性能得到改善，噴油器的性能得到改善。最后，成功地完成了幾批噴射器本體對的試制，為今后的共軌工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。